Le 16 octobre 2026, dans le cadre du projet « Circular Performer Emscher-Lippe », le groupe Masterflex a accueilli diverses entreprises, instituts et établissements d’enseignement supérieur sur son site de Gelsenkirchen pour un échange professionnel. Les discussions ont porté principalement sur les évolutions actuelles de l'économie circulaire, les exigences réglementaires et les approches concrètes pour une création de valeur circulaire.
L'atmosphère ouverte et constructive a offert un cadre propice à la création de nouveaux contacts, à un transfert intensif de connaissances et à des discussions approfondies. Parmi les participants figuraient notamment WiN Emscher-Lippe, celano GmbH, l’université de Westphalie à Gelsenkirchen, l’université Ruhr West, la Chambre de commerce et d’industrie de Westphalie du Nord et l’Institut des matières plastiques de Lüdenscheid.
L'économie circulaire a besoin d'échanges
Le groupe Masterflex s’engage au sein des groupes de travail « Plastiques » et « Passeport numérique du produit et indicateurs ».
« Les échanges avec des partenaires issus de l’industrie, du monde scientifique et des associations nous aident à cerner très tôt les évolutions technologiques et les changements réglementaires, et à les traduire en solutions de produits et de systèmes pérennes », explique Stefan Nüßen, responsable du département Technique et Développement du groupe Masterflex.
Après une présentation de notre stratégie d’entreprise Hero@Zero, l’accent a été mis sur l’économie circulaire et AMPIUS®. Le passeport numérique du produit a suscité un intérêt particulier : les exigences croissantes en matière de transparence des informations sur les produits et l’association de la technologie des plastiques aux flux de données numériques ont donné lieu à des discussions animées.
Solutions circulaires issues de l’ingénierie et de la pratique
Pour le groupe Masterflex, les solutions circulaires constituent un élément clé sur la voie d’une création de valeur plus respectueuse des ressources. Nous mettons à profit notre expertise en matière de matériaux et d’ingénierie pour développer des solutions techniques de tuyaux et de raccords qui répondent à la fois aux exigences fonctionnelles, spécifiques à chaque application et liées au développement durable. AMPIUS® complète cette approche avec des fonctions numériques de suivi du cycle de vie et apporte davantage de transparence tout au long du cycle de vie du produit.
Lors de la visite d’usine qui a suivi, les participants ont pu découvrir notre site de production à Gelsenkirchen. La journée s’est terminée par des discussions approfondies dans une ambiance détendue et nous estimons que « cet échange a été une réussite sur toute la ligne, renforçant le réseau régional et ouvrant de nouvelles perspectives pour des solutions communes ».
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