Notre vision stratégique Hero@Zero

Avec Hero@Zero vers une performance ESG optimale !

Notre stratégie Hero@Zero est plus qu'un simple plan - c'est le moyen de transformer entièrement notre activité de systèmes de tuyaux et de raccords en une économie circulaire d'ici 2035. Cela signifie qu'à l'avenir, nous concevrons nos produits de manière à ce qu'ils ne finissent pas à la poubelle après leur utilisation, mais qu'ils puissent être réintroduits dans un circuit fermé.

Comment y parvenons-nous ? Grâce à des concepts de matériaux innovants et à une conception circulaire des produits, nous nous assurons que nos tuyaux en plastique peuvent être récupérés après leur utilisation et que les matériaux utilisés peuvent être traités et réutilisés.

L'objectif est une économie circulaire sans fin, dans laquelle les matières premières sont toujours réutilisées et les déchets évités le plus complètement possible - et tout cela en maintenant la qualité et la sécurité de nos produits.

Mais Hero@Zero est aussi notre réponse aux exigences ESG attendues :

✅ Agir de manière proactive plutôt que de réagir : Nous n'attendons pas les prescriptions réglementaires - nous concevons dès aujourd'hui des normes et investissons dans des solutions circulaires. Cela réduit les risques et renforce notre capacité d'action.

✅ Une valeur ajoutée pour nos clients : En proposant des produits circulaires et en donnant accès aux données sur le cycle de vie des produits stockées dans le système de gestion des tuyaux AMPIUS, nous aidons également nos clients à atteindre leurs propres objectifs ESG.

Nous croyons fermement que l'ESG et une économie circulaire efficace ne sont pas seulement des obligations, mais aussi des opportunités de laisser une empreinte positive sur notre environnement avec notre entreprise et notre secteur.

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AMPIUS® est plus qu'un tuyau équipé de capteurs qui s'autocontrôle. AMPIUS® est plutôt un écosystème numérique complet avec un système de gestion des tuyaux comme noyau. Il répond aux exigences réglementaires requises (mot-clé : gestion CE) et offre un suivi du cycle de vie ainsi qu'une maintenance prédictive (y compris des économies de matériel).

Et ce n'est pas tout : AMPIUS® est également l'outil qui nous permettra d'atteindre notre objectif stratégique Hero@Zero. D'ici 2035, nous voulons faire évoluer progressivement nos produits vers une économie circulaire correspondante. Ils doivent être conçus et produits de manière à pouvoir être récupérés, recyclés et réutilisés après leur utilisation.

Le CEO Dr Andreas Bastin : "La condition de base la plus importante est que les tuyaux soient clairement identifiables - et nous pouvons le garantir".

Avec AMPIUS®, nous sommes armés pour mener à bien notre mission : faire entrer nos produits dans l'économie circulaire et être Hero@Zero.

L'environnement de marché attendu sera un défi

Masterflex Group se met en route avec la vision Hero@Zero en tant que "First Mover" dans le secteur. Ainsi, nous aurons également une longueur d'avance sur les adaptations législatives attendues - qu'il s'agisse de la taxe sur les matières plastiques ou de la tarification des émissions de CO₂.

Mais pour nous, en tant que groupe d'entreprises spécialisé dans les tuyaux et les solutions de raccordement en matières plastiques hautes performances, cela signifie aussi un autre défi : dans l'intérêt de nos clients, cela doit être aussi économique que possible !

Dans une interview accordée au "Technischer Handel", notre direction explique : "Cela signifie développer des concepts globaux qui permettent aux tuyaux de ne pas devenir excessivement chers. En combinant la gestion des exigences, le bon choix des matériaux, le traitement idéal, nous voulons pouvoir livrer des produits bon marché qui entrent dans une économie circulaire aussi propre que possible sur le plan écologique ".

Nos stratèges ont reconnu l'évolution politico-économique comme une opportunité de penser plus loin que le simple recyclage. Ce n'est pas une mince affaire, surtout dans le domaine des plastiques techniques. Une telle attitude est cependant loin de s'appliquer à l'ensemble du secteur, comme le sait notre CEO : "(...) le thème de la durabilité est certes déjà présent chez beaucoup de nos clients, mais nous surfons clairement sur la grande vague. Il y a actuellement peu de pression pour s'adapter, c'est pourquoi l'intérêt côté client est encore faible".

Outre le contrôle et l'adaptation des matériaux, cette nouvelle orientation implique également de repenser radicalement les modèles de distribution existants.

Le Dr Andreas Bastin explique que le développement de concepts globaux permettant d'intégrer des systèmes de tuyaux en plastique haute performance dans l'économie circulaire de manière non seulement rentable, mais aussi écologiquement durable, doit être réalisé par la gestion des exigences, la sélection précise des matériaux et un traitement optimal. Cette compétence, associée à la gestion numérique des produits, laisse entrevoir un modèle commercial potentiellement totalement nouveau.

Les solutions de tuyaux et de raccords commercialisables numériquement et pouvant être recyclées doivent avant tout offrir quelque chose aux clients : Ils doivent pouvoir déterminer en toute transparence l'impact CO₂ et le réduire progressivement.

Le CEO Andreas Bastin : "Nous pourrons certifier au client : C'est ton empreinte ESG ou CO₂ que tu laisses en utilisant ces tuyaux". Dans ce contexte, le respect des réglementations sociales prévisibles joue certainement un rôle central pour les entreprises. Il s'agit maintenant de développer pour les tuyaux et les solutions de raccordement un système d'économie circulaire qui permette de représenter la "deuxième moitié du cycle de vie", c'est-à-dire la reprise et le recyclage. Bastin, permet non seulement une transformation durable au sein de la branche des tuyaux, mais crée également un potentiel de changement d'échelle.

Recours à une expertise externe

Chez nous, ça tourne rond : depuis 2023, il existe une coopération avec Braungart EPEA - Internationale Umweltforschung GmbH dans le cadre de notre stratégie de groupe Hero@Zero déjà communiquée.

Pour ceux à qui le nom EPEA ne dit rien, nous vous informons que le Braungart EPEA, en tant que partenaire d'innovation, offre son soutien aux institutions et aux entreprises pour développer des produits respectueux de l'environnement et capables de fonctionner en circuit fermé. Son fondateur, le professeur Michael Braungart, est considéré comme le fondateur du concept Cradle to Cradle et vous l'avez certainement déjà rencontré sur le thème de l'économie circulaire.

Actuellement, Braungart aide l'EPEA du groupe Masterflex avec son expertise dans l'analyse des matériaux et dans l'évaluation de nos produits actuels. C'est l'une des étapes les plus importantes de notre démarche Cradle to Cradle ! Notre équipe de projet sur le site de Gelsenkirchen a déjà beaucoup appris de cette collaboration et en est déjà à l'évaluation de l'analyse ABC-X. Actuellement, l'équipe de projet en est à la phase dite de "redesign" du produit. Cela signifie que pour les matériaux qui ne sont pas conformes à Cradle to Cradle, des matériaux alternatifs sont recherchés et testés.

"Il y a beaucoup de choses à prendre en compte si l'on prend l'économie circulaire au sérieux : les détergents et les solvants utilisés, les (...) additifs - tout est mis au banc d'essai". C'est ce qu'a déclaré le Dr Andreas Bastin dans une interview accordée au TH Technischer Handel.

Le CEO du groupe Masterflex a lui-même une formation d'ingénieur et a de l'expérience dans les processus de transformation.

Échange et inspiration - Atelier pour les collègues du groupe Masterflex

Nous avons eu le privilège d'accueillir sur notre site de Gelsenkirchen le professeur Michael Braungart, chimiste, précurseur dans le domaine de la durabilité et cofondateur du concept de design Cradle to Cradle !

Dans le cadre d'ateliers inspirants et de séances de questions-réponses, nos cadres, nos collègues des différents secteurs d'activité et le PDG du groupe Masterflex, Dr. Andreas Bastin, se sont plongés dans les principes du principe C2C, qui constitue un moteur central de notre stratégie de groupe réorientée.

Le professeur de chimie et directeur de Braungart EPEA-Internationale Umweltforschung GmbH et son équipe ont donné aux participants un aperçu de leur travail et de leurs succès. Les nouveaux modèles commerciaux qui accompagnent la pensée radicalement différente des principes C2C ont également été mis en lumière.

La discussion sur la pertinence des empreintes CO₂ dans le contexte de la stratégie du groupe "Hero@Zero", qui nous guide désormais, a également été particulière. Le point de vue du professeur Braungart continuera sans aucun doute à stimuler nos décisions et initiatives futures dans le domaine de la durabilité, mais aussi dans la poursuite du développement de nos modèles commerciaux.

Nous sommes reconnaissants pour cette expérience enrichissante et nous sommes impatients d'intégrer ces connaissances dans notre vision Hero@Zero !

Passeport produit numérique - notre système de gestion des tuyaux comme base !

Lors du Digital Summit Euregio, la numérisation a une nouvelle fois rencontré la durabilité : Henning F. Mettge a parlé lors d'une table ronde de l'importance d'un jumeau numérique comme base du passeport produit numérique.

Il a parlé des problèmes issus de la pratique et de leurs solutions numériques. Un autre intervenant, comme Saredin Seine, voit lui aussi un défi à relever : son entreprise (SEINE Batteriesysteme) produit des systèmes de batteries qui doivent être les premiers à recevoir un passeport produit. En principe, de nombreuses questions sur ce thème sont encore sans réponse. Thomas L. Rödding, qui observe et accompagne activement le travail des commissions dans toute l'Europe, a montré comment y répondre. Avec Lars Baumgürtel (ZINQ), il y a eu une impulsion rafraîchissante d'espoir : son entreprise a montré comment faire avec un produit.

Dans l'ensemble, la discussion et la séance de questions-réponses finale ont montré que sans données structurées, on ne peut pas aller plus loin. Une systématisation est la meilleure base pour être préparé à l'avenir.

Notre président du directoire de Masterflex SE, Dr Andreas Bastin, est du même avis : "La condition de base la plus importante est que les tuyaux soient clairement identifiables - et nous pouvons le garantir".

Chez Masterflex Group, cela signifie que nous sommes parés pour notre mission élargie, qui est d'amener nos produits dans l'économie circulaire et d'être Hero@Zero.

Fabriquer des produits en plastique qui ne deviennent jamais des déchets, mais qui peuvent être réutilisés à l'infini.

C'est ce que permet l'approche CradletoCradle. Nous sommes convaincus qu'il s'agit de la solution pour relever les défis de durabilité de notre secteur.

L'approche CradletoCradle exige que tous les matériaux que nous utilisons soient soit biodégradables, soit recyclables à l'infini, sans perdre leur qualité. Ainsi, il n'y a pas de déchets, mais un cycle fermé des matériaux. Dans un tel système, on peut et on doit même utiliser davantage de matières plastiques.

Plus de plastiques de qualité signifie plus de matériaux recyclables en circulation - une situation gagnant-gagnant pour toutes les parties concernées !

Vers l'article d'actualité

Nous nous y mettons ! Suivez-nous sur notre chemin passionnant - ensemble, nous pouvons faire de grandes choses !

Saviez-vous que l'extraction des matériaux contribue à environ la moitié des émissions de gaz à effet de serre dans le monde ?

Chez Masterflex, nous abordons ce point avec notre stratégie révolutionnaire Hero@Zero.

Le chemin vers notre vision Hero@Zero passe par le développement et la fabrication de systèmes de tuyaux et de raccords qui peuvent être recyclés et réutilisés. En calculant soigneusement l'empreinte carbone du produit (PCF), nous montrons l'impact de ce changement. Par exemple, notre tuyau Master-PUR H Trivolution, fabriqué à partir de TPU (polyuréthane thermoplastique), de fil métallique et d'additifs, montre que dans un modèle d'économie circulaire, l'empreinte carbone est réduite de pas moins de 84% en raison d'un besoin moindre en nouvelles matières premières :

Pour comparer l'empreinte carbone des matières premières d'un tuyau, nous calculons d'abord le poids de chaque matériau dans le tuyau. Nous déterminons ensuite l'impact environnemental de ces matériaux en calculant leurs émissions en "équivalents de dioxyde de carbone" (CO2e). En multipliant le poids de chaque matériau par sa valeur en CO2e, nous obtenons l'empreinte carbone totale des matières premières du tuyau.

Aidez-nous à ouvrir la voie vers un avenir durable.