Structures des tuyaux spiralés
Ceux qui pensent qu'un tuyau est un produit de série C banal se trompent. Sa structure est déjà complexe. Découvrez-en davantage sur la conception de nos tuyaux.
Les tuyaux industriels sont des produits de conception complexe, fabriqués à partir d’une grande variété de matériaux ou de combinaisons de matériaux. Cette diversité s’explique par les applications tout aussi variées des tuyaux techniques.
En règle générale, un tuyau se compose des trois éléments suivants : l'âme, la couche intermédiaire et la gaine.
La structure des tuyaux (spirales)
L'âme
La gaine désigne la couche de matériau qui recouvre l'intérieur du tuyau. Cela signifie que tous les fluides transportés entrent exclusivement en contact avec elle. La qualité de cette partie interne est donc déterminante pour garantir la sécurité et la longue durée de vie du tuyau. C'est le fluide à transporter qui détermine le choix de la gaine.
L'insert
La renfort (tissu, matière textile ou fil métallique) situé entre l'âme et la gaine confère au tuyau la résistance mécanique nécessaire pour supporter la pression ou la dépression exercée par le fluide qui le traverse. De plus, ce matériau de renfort empêche le tuyau de se plier. Le choix du matériau de renfort dépend du niveau de pression.
La couverture tubulaire
La gaine recouvre enfin le tuyau. Il s'agit de la partie visible d'un tuyau. La gaine protège le tuyau contre les agressions extérieures telles que l'abrasion, les produits chimiques, la tension électrique, les contraintes mécaniques, l'ozone, les rayons UV et les intempéries.
Ce qui fait d'un tuyau spiralé un tuyau industriel
Pour qu'un tuyau devienne un tuyau industriel et résiste le plus longtemps possible aux différentes contraintes, souvent simultanées, telles que la température, la surpression ou la dépression, la vitesse d'écoulement et la perméation du fluide transporté, etc., il faut trouver la combinaison optimale entre le matériau et la conception du tuyau pour l'application concernée.
Voici les différents types de tuyaux de notre gamme :
Tuyaux à clip avec spirale de serrage profilée
Structure
Liaison résistante à la traction entre le matériau du tuyau et la spirale extérieure (clip) grâce à un procédé de serrage spécial.
Avantages
Possibilités universelles de mise en œuvre et de combinaison de matériaux de tuyaux les plus divers.
- Protection externe contre l'abrasion grâce au profilé de serrage externe (clip)
- Possibilité d’une protection accrue contre l’abrasion grâce à un profilé en plastique supplémentaire placé au-dessus du profilé de serrage (clip)
- Excellente flexibilité
- Rayons de courbure très réduits
- En partie extrêmement compressible
- facile à installer grâce à l’utilisation du collier de serrage Clip-Grip
- Diamètres de fabrication pratiquement continus, du standard jusqu’au DN 1000
- DN supérieurs disponibles sur demande
Tuyaux spiralés extrudés
Structure
Profilé en plastique extrudé avec un fil d'acier à ressort moulé de manière à ne pas pouvoir tourner ni glisser.
Avantages
- Possibilités de fabrication allant des tuyaux légers et très flexibles aux tuyaux lourds et hautement résistants au vide.
- Soudé en hélice, par chevauchement
- comportement de pliage régulier et symétrique grâce à la liaison solide entre le plastique et le fil d’acier à ressort
- facilite l'écoulement grâce à une paroi intérieure lisse
- Possibilité de transformation de thermoplastiques
- Diamètres de fabrication, selon le type de tuyau, de DN 13 à DN 500
Nos tuyaux spiralés extrudés
- Master-PUR Trivolution
- Master-PUR Inline
- Master-PUR Performance
- Master-PUR MHR
- Master-PVC L
- Master-PVC H
- Master-PE L EL
- Master SANTO
- Streetmaster
- Cargoflex
- Polderflex PUR
- Flamex B se (qualité industrielle et alimentaire)
Tubes en film et en tissu avec spirale de renfort intégrée
Structure
Feuilles ou bandes de tissu – disposées en hélice, soudées par chevauchement, avec une hélice de renfort intégrée en fil d’acier à ressort.
Avantages
- Possibilités de fabrication variées de tuyaux spiralés à partir d’une grande diversité de matériaux
- très flexibles
- rayons de courbure minimaux
- stockage économique et faibles coûts de transport grâce à des unités d'emballage compactées et conditionnées en filet
- Diamètres de fabrication allant de DN 32 à DN 400 selon le type de tuyau
- Autres diamètres nominaux sur demande
Tubes en film et en tissu munis d'une spirale de renfort rapportée
Structure
Bandes de film et de tissu – disposées en hélice, soudées par chevauchement, avec une hélice de soutien en plastique ou en fil d’acier à ressort gainé.
Avantages
- Possibilités de fabrication variées de tuyaux spiralés à partir de différents matériaux, de bandes de film ou de tissu.
- Très flexible
- Rayons de courbure très réduits
- Diamètres de fabrication allant de DN 32 à DN 450 selon le type de tuyau
Tuyaux spiralés à paroi extérieure en plastique sans soudure
Tuyaux spiralés à une ou plusieurs couches, constitués de bandes de tissu vulcanisées
Structure
Bandes de tissu vulcanisées enroulées en chevauchement, avec une spirale de renfort en acier à ressort exposée à l'intérieur ou intégrée, et une fixation supplémentaire par cordon en fibre de verre à l'extérieur, pour les types de tuyaux NEO 1/2 et SIL 1/2.
Avantages
- Possibilités de fabrication variées de tuyaux spiralés à partir de différents matériaux, de bandes de film ou de tissu.
- Paroi intérieure lisse
- souple
- Faibles rayons de courbure
- Bonne résistance à la pression
- Diamètres de fabrication allant de DN 13 à DN 305
Tuyaux « Inline » et « Performance »
Le processus de fabrication d'un tuyau Inline ou Performance est identique à celui d'un tuyau profilé standard, à l'exception du revêtement intérieur. Tout d'abord, des granulés de plastique sont fondus puis extrudés pour former un profilé en plastique. Au cours de cette opération, un fil d'acier à ressort est moulé dans le profilé en plastique de manière à ne pouvoir ni tourner ni glisser. Le tuyau est ensuite soudé en hélice avec un chevauchement, ce qui lui donne sa forme définitive. Peu après le soudage, le tuyau est coulé de l’intérieur avec un élastomère moulé à froid. La rotation du tuyau permet d’obtenir une couche interne lisse. Notre Master-PUR Performance présente une épaisseur de paroi de 2,5 mm, tandis que le Master-PUR Inline a une épaisseur de paroi de 5,5 mm.
Miniflex
Contrairement à nos autres tuyaux, nos tuyaux Miniflex ne comportent pas de spirale moulée. La spirale est apparente à l'intérieur du tuyau. Lors de la fabrication, une spirale en acier à ressort est recouverte sans soudure, depuis l'extérieur, d'une fine couche de TPU. L'épaisseur de cette couche varie entre 0,3 et 1,2 mm, en fonction de l'épaisseur de la paroi.
Tuyaux en plastique entièrement extrudés
La géométrie classique des tuyaux, en termes de diamètre intérieur et extérieur, s'applique à tous les tuyaux en plastique entièrement extrudés. Ils sont souvent fabriqués à partir de PU ou de PA. Ces tuyaux sont principalement utilisés dans le domaine de la pneumatique ou de la protection des câbles.
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